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喷涂流水线设备的常见问题:
1、涂装设备工艺时间不可:有的规划为了降低造价,经过减少工艺时间来到达意图.常见的如:喷涂出产线前处理过渡段时间不可,形成串液;固化时未考虑升温时间,形成固化不良;喷漆流平时间不可,形成漆膜流平不可;固化后冷却不可,喷漆(或下件)时工件过热.
2、产值达不到规划纲要:有的规划不考虑涂装设备吊挂办法,不考虑吊挂间隔,不考虑上下坡、水平转弯干涉,出产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品顶峰出产能力。导致产值达不到规划纲要。
3、流水线设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其长处,也有其缺点.而规划时不能向用户阐明,制作后发现很不满足。这类过错是涂装设备工艺布局最常见的过错。
经过上面文章关于喷涂流水线设备的常见问题解析,我们现在有了必定的了解了吧。解决问题最关键的办法是维护好流水线,这样就可以减少许多问题的发生。跟着科技的日新月异,机器人自动化出产设备的运用会越来越广泛。
流水线装置注意事项:
长沙流水线设备的平面设计应当确保零件的运送道路最短,出产工人操作便利,辅助服务部门作业便利,最有效地利用出产面积,并考虑流水线装置之间的相互联接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的方式、流水线装置作业地的摆放办法等问题。流水线装置时作业地的摆放要符合工艺道路,当工序具有两个以上作业地时,要考虑同一工序作业地的摆放办法。一般当有两个或两个以上偶数个同类作业地时,要考虑选用双列布置,将它们排列在运送道路的两例。但当一个工人看管多台设备时,要考虑使工人移动的间隔尽可能短。